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介紹精密線切割加工的幾種工件裝夾方式
精密線切割加工的工件裝夾與調整糾正，裝夾工件時，必須包管工件的切開部位坐落機床任務臺縱向、橫向進給的答應規模之內，防止超出極限。還應思索切開時電極絲運動空間。夾具應盡能夠挑選通用（或規范）件，所選夾具應便于裝夾，便于和諧工件和機床的尺度聯系。在加工大型模具時，要特別注意工件的定位辦法，尤其在加工快結束時，工件的變形、重力的效果會使電極絲被夾緊，影響加工。
（1） 精細線切開加工板式支撐辦法裝夾
板式支撐辦法裝夾工件。依據常用的工件形狀和尺度，選用有通孔的支撐板裝夾工件。這種辦法裝夾精度高，但通用性差。
（2）懸臂式裝夾
懸臂辦法裝夾工件，這種辦法裝夾便利、通用性強。但由于工件一端懸伸，易呈現切開外表與工件上、下平面間的筆直度差錯。僅用于加工懇求不高或懸臂較短的狀況。
（3）兩頭支撐辦法裝夾
兩頭支撐辦法裝夾工件，這種辦法裝夾便利、安穩，定位精度高，但不適于裝夾較大的零件。 3）橋式支撐辦法裝夾
2、工件的調整
選用以上辦法裝夾工件，還必須合作找正法進行調整，方能使工件的定位基準面別離與機床的任務臺面和任務臺的進給方向x、y堅持平行，以包管所切開的外表與基準面之間的相對方位精度。常用的找正辦法有：
（1）用百分表找正
用磁力表架將百分表固定在絲架或其它方位上，百分表的丈量頭與工件基面觸摸，往復挪動任務臺，按百分表指示值調整工件的方位，直至百分表指針的偏擺規模到達所懇求的數值。找正應在彼此筆直的三個方向上進行。
（2）精密線切割加工劃線法找正
工件的切開圖形與定位基準之間的彼此方位精度懇求不高時，可選用劃線法找正，如圖6.7所示。使用固定在絲架上的劃針對準工件上劃出的基準線，往復挪動任務臺，目測劃針、基準間的違背狀況，將工件調整到正確方位。
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